压滤机用聚丙烯酰胺工艺流程

    在现场使用时，聚丙烯酰胺(水溶性高分子聚合物)作用可体现为沉降、气浮、污泥脱水三个方面，当作用为沉降与气浮时，我们看其反应速度与出水澄清度即可，而当作用为污泥脱水时，不只要调查反应速度与出水澄清还应调查出泥量的大小与絮团大小及泥饼的含水率，现场使用时不同的处理工艺会影响产品的使用量与处理作用。

    对于一切的脱水设备，需要检测以下参数：进泥流量(单位:立方米每秒)、进泥浓度、絮凝剂流量、聚丙烯酰胺(水溶性高分子聚合物)浓度、后稀释水流量、投加点，聚丙烯酰胺一种线型高分子聚合物，产品首要分为干粉和胶体两种方式，按其平均分子量可分为低分子量(<100万)、中分子量(200~400万)和高分子量(>700万)三类，按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。

当现场为滤带机时，聚丙烯酰胺厂家为您汇总问题如下：

一、当现场滤水差时，咱们应检查以下三个个方面：

1、混合条件：如调整混合强度，找到投加点并检查污泥在滤布上的散布状况。

2、冲洗系统：如冲洗流量、水压(特指:压强)、喷嘴状况及带压。

3、流量(单位:立方米每秒)：为了改进作用，调整污泥流量、聚合物流量及后稀释流量。

二、当污泥挤出时，应检查以下三个方面：

1、絮凝状况：将投加量降至后由少至多增加。

2、检查滤水：检查滤带冲洗状况。

3、检查进泥：进泥固含量太大会产生问题，减小进泥流量(单位:立方米每秒)，减小污泥在滤水区的宽度，增加污泥厚度。

三、当泥饼含水率低时，应检查以下三个方面：

1、检查混合条件：如果混合不均匀会下降泥饼干度，调整混合条件及对投加点进行改进，聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基，化学很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业，聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中了广泛应用，是一种重要的油田化学品。

2、检查带速及带压：带速过快，脱水时刻太短，通过下降带速、滤水时刻变长从而改进脱水作用，增加带压，取得更好的泥饼参数。

3、检测聚丙烯酰胺(水溶性高分子聚合物)的挑选：改变分子量，调整聚丙烯酰胺浓度，调整后稀释，聚丙烯酰胺一种线型高分子聚合物，产品首要分为干粉和胶体两种方式，按其平均分子量可分为低分子量(<100万)、中分子量(200~400万)和高分子量(>700万)三类，按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。

    以上为大家详细介绍了压滤机用聚丙烯酰胺工艺流程，如果您在使用过程中有疑问，可以随时来电咨询我们：18530829066，我们可免费提供样品，免费化验水样，欢迎来电！