焦化废水处理絮凝剂聚丙烯酰胺使用方法

    焦化厂是钢铁生产的重要组成部分，焦炭是钢铁冶炼的重要原料，炼焦回收的化工产品供应给许多行业，焦化废水是一种高氨氮、高有机物、成分复杂、难处理的有机工业废水，焦化废水中的许多高毒难降解有机化合物对生态环境危害大，混凝法是在废水中加入混凝剂并水解产生水合络合离子和氢氧化物胶体，中和废水中某些物质表面的电荷，使这些带电物质凝集，混凝法用于处理废水中自然沉淀法难以沉淀去除的微细悬浮物和胶体颗粒，以降低废水的浊度和色度，常用于焦化废水的深度处理。

    混凝沉淀原理：胶体离子和微细悬浮固体不能通过重力沉降直接分离，必须加入混凝剂破坏其稳定性，使其凝聚成几百微米甚至几毫米的絮体，然后通过沉降、过滤、气浮等常规固液分离方法去除，混凝是指在混凝剂解离和水解产物的作用下，水中的胶体污染物和细悬浮固体被破坏稳定并聚集成可分离的絮体的过程，它是废水处理中广泛使用的方法，它不仅能降低废水的浊度、色度等感官指标，还能去除多种有毒有害污染物。

    混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资少、占地面积小、脱色效率高，为了进一步去除污水中的COD和BOD5、色度、酚、氰等有机物，需要在污水中加入混凝剂。

    焦化废水处理中常用的混凝剂有聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁，投加浓度为：加入聚丙烯酰胺：浓度一般为0.5%-2.0%，选择1%，即1000毫升水中加入1毫克絮凝剂，加入PFS聚合硫酸铁：常用浓度为5%-10%，小试建议使用8mg/l，对聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的配制及溶解的建议；聚合氯化铝的制备相对简单，制备的溶液浓度一般为10-20%，用量一般为200-300PPM左右(每升水加入200-300mg  PAC)，但是聚合氯化铝在实际生产和使用中没有固定的溶解比例，需要根据原水性质和现场工艺进行小试后确定。

    制备方法：聚丙烯酰胺一般需要按0.1-0.2%的比例溶解，尽量使用自来水(冬季水温低时可用温水配制)，必须注意：干粉应均匀分散地滴入不断搅拌的水中，以保证干粉进入水中时是分散的、独立的颗粒，不形成团块；否则，一旦形成大颗粒物质，就很难继续溶解，如果形成水中的大颗粒物质，就很难溶解，制备过程中应不断搅拌，使其完全溶解，絮凝剂的用量比例不是单一的、固定的，具体还得根据现场使用情况来定。

    一般情况下，当天配制的溶液要当天用完，不能长时间存放，特别是聚丙烯酰胺溶液配制的时间越长，越容易降解，影响其使用效果，因此，在实际操作过程中，一般需要根据现场经验确定每日用量，合理配制聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的投加需要专业的投加设备，常用的加药装置主要包括以下设备：溶药罐、储药罐、加药搅拌器、加药泵和计量设备，加入污水或污泥中后应有效混合，混合时间一般为10-30秒，一般不超过2分钟。

    以上为大家详细介绍了焦化废水处理絮凝剂聚丙烯酰胺使用方法，如果您在使用过程中有疑问，可以随时来电咨询我们，我们可以免费提供样品，免费化验水样，欢迎来电咨询。