火力发电厂脱硫废水处理用聚丙烯酰胺工艺流程

    火力发电厂的烟气采用湿法进行脱硫处理，在脱硫过程中经常会有大量废水产生，废水中掺杂的杂质主要是石灰石在脱硫、烟气所产生，其中主要含有的物质是悬浮物达到饱和度的亚硫酸盐，重金属和硫酸盐类，处理脱硫所产的废水，我们通常采用化学方法或机械方法分离重金属和其他可沉淀的物质，例如硫酸盐、氟化物和亚硫酸盐。

脱硫废水的预处理

    废水的处理首先要经过中和处理，然后经过沉降和絮凝，*后浓缩澄清，这是处理系统的几个基本步骤，可以有效降低废水里悬浮物的含量，中和这一步骤提高了废水的PH值，做好了深度处理的基本工作。废水处理系统的废水大概要经过脱硫工艺楼流入到脱硫废水前池、然后经输送泵流到预处理处的缓冲池中，继而送到一级反应器，需要说明一点，废水的缓冲池中需要安放曝气搅拌装置用以防止沉降的悬浮物造成不利影响。具体步骤如下：

①中和

    中和主要是用来调节废水的PH值，也是处理过程的**个步骤，废水流入到中和箱中，加入适量石灰乳溶液（要求石灰含量在5%左右），使PH不低于9.0，碱性环境下，大部分的重金属离子会反应得到氢氧化物沉淀。

②沉降

    通过加入适量石灰乳调节pH值，大部分的重金属离子都已反应生成难溶的氧化物，石灰的浆液中离子形式存留的钙还可以与氟离子发生反应，生成的氟化钙也是难溶沉淀，经过中和步骤，废水里残留的重金属离子含量依旧超标，因此，就要于沉降箱里添加有机硫化物可以使它和剩下的部分重金属离子产生反应，生成硫化物难溶沉淀。

③絮凝

    脱硫废水从中和箱流出到絮凝箱里，其中所含有的悬浮物依旧较多，即使通过化学方法对其进行沉淀处理，所排出的废水里仍然含有太多细小的胶体状物质和悬浮物，还需要添加混凝剂，使这些悬浮物聚集成更大的颗粒沉降，常使用的混凝剂包括硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、高分子絮凝剂、石灰等，采取絮凝的方法凝聚胶体和悬浮类颗粒进而从液体里分离，是常采用的有效的降低悬浮物的方法，因此往絮凝箱里添加絮凝剂可以使废水里细小的颗粒聚集称为大颗粒沉降，还可以在澄清池入口中心管处加入阴离子聚丙烯酰胺，用以加快颗粒形成的过程，加强絮状物的粘结，形成粗大、结实的沉淀物。

④浓缩澄清

    废水经一级反应器流进一级澄清器，里面通过絮凝得到的絮凝物在重力的作用下沉淀，聚集于澄清器的底部，然后浓缩，形成泥渣、再经过刮泥装置进行清理，由一级污泥输送泵送到污泥的缓冲罐，清水上升，直到澄清器的顶部，通过环形三角溢流堰留到中间水池，在此贮存。

    二级反应器可以分成两部分即沉淀箱、絮凝箱，为了使*终出水的重金属含量能够完全达到国家排放标准，可以对絮凝箱加入有机硫，从而再一次解降废水里的重金属离子，也可以加入凝聚剂，生成大的矾花，然后从废水里排除，同样，在的出水中投加PAM也可以增大矾花，使沉淀分离更加容易进行，絮凝后的废水流入到澄清池里，上部分即为处理出水，絮凝物则沉积于底部，凝聚成泥垢。

    大多数泥垢经过污泥泵被处理到了压滤机中，只有少量的污泥返回了中和反应箱，从上部分溢出的清水进入水箱，在出水箱可以检测出水的PH值，如果达到规定的排水标准则可外排，如果没有达到可以加酸进行调节或者直接将其反送到中和从新处理直至合格。

脱硫废水深度处理

    脱硫废水预处理装置清水箱里的废水要经过预热器，加热后流进蒸发系统，蒸发系统可以划分成四个步骤：热输入、热回收、结晶转运、附属系统，废水进入到热交换器中经过加热达到沸点，然后把废水送到除气器中处理，继而送到盐水浓缩器，废水在盐水槽里和盐水进行混合，发生反应，盐水再经盐水池达到配水箱，整个系统要循环进行，在盐水向下跌落时，形成了液膜，蒸发出了一部分水，蒸汽经消雾器，进入压缩机压缩，此时蒸汽的温度和压力都会有所提高，经压缩后的蒸汽被送到热交换器外侧同时热量被传给冷盐水使自身温度降低凝聚成清水，得到成品水，泵将成品水打回到热换器中，把热量再传给进入的废水。

总结

    通过采取中和，沉降，絮凝，澄清等步骤对脱硫废水进行处理，可以**地除掉各类重金属离子，流经脱硫废水处理装置的废水水质得到明显改善，各项指标有不同程度的下降，可以达到污水排放的标准，将废水进行脱硫处理主要是为了保护环境和水质，尽*大努力做到不排放有污染有毒有害的水，减少对环境的污染，使电厂的水能够以蒸汽形式进入大气，与此同时，为了保护环境节约资源，电厂应当在大程度地节约用水，保护自然环境。

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