硫酸亚铁和聚丙烯酰胺处理乳化油废水方法

    乳化液废水的产生主要是由于各种机械加工行业使用大量的润滑用乳化液，因此废水中含有大量的机油和表面活性剂，包括铝离子，乳化液、有机物、其它固体悬浮物等破乳除油是处理乳化液废水的有效途径。

    乳化液废水的处理常采用硫酸亚铁-聚丙烯酰胺混凝气浮工艺破乳除油，硫酸亚铁可以聚合硫酸亚铁来处理乳化废水聚丙烯酰胺絮凝处理，通常由于硫酸亚铁絮凝除油效果好，试剂成本很低，且其脱色效果很好，硫酸亚铁还可以用于去除废水中的重金属离子，磷酸盐和COD效果很好，很多企业采用硫酸亚铁过氧化氢Fenton处理废水效果很好。

    废水中加入硫酸亚铁后，在水力搅拌条件下迅速水解，水解络合物吸附和沉淀废水中的油，通过吸附-电中和、混凝-絮凝和净沉淀四种工艺，可大幅度去除废水中的油脂和COD。 

   硫酸亚铁的加入使油凝结成明矾团簇，然后加入聚丙烯酰胺，但由于生化处理系统通常在后面连接，过量的硫酸亚铁可能残留在出水中，影响后续生化系统中的微生物，因此，有必要确定硫酸亚铁的投加量，以保证絮体的上浮和破乳效果。

    聚丙烯酰胺的加入对乳化废水的破乳除油效果影响不大，对出水COD的去除率影响不大，其主要作用是在加入硫酸亚铁形成明矾后加入聚丙烯助凝，由于它是一种强絮凝剂，对絮体的结构有很大的影响，聚丙烯的加入可以使形成的明矾重新粘附，迅速形成巨大的明矾，但需要注意的是，聚丙烯的用量不宜过大，因为聚丙烯用量过大会导致聚合物助凝剂在颗粒表面饱和，没有吸附空位在颗粒表面，不能实现桥连效应，由于大的空间位阻效应，使絮体颗粒分散，絮体的粒径和强度减小，药品的成本也大大增加。

pH值对破乳效果的影响

    pH值对硫酸亚铁（或聚合硫酸铁）聚丙烯酰胺处理乳化废水絮凝效果的影响不容忽视，混凝法处理乳化液废水的*佳破乳除油效果一般在8.5左右，这取决于药剂和废水的具体情况。

    以上为大家详细介绍了硫酸亚铁和聚丙烯酰胺处理乳化液废水方法，如果您在使用过程中有疑问，可以随时来电咨询我们：18530829066，我们可以免费提供样品，免费化验水样，欢迎您的来电！